1、课题来源与背景：本研发成果涉及油缸设备领域的一种新型前移油缸。前移油缸的应用十分广泛，在前移油缸的实际使用中，前移油缸通过活塞杆的往复活塞运动完成工位动作。目前通常使用的前移油缸在使用时，活塞杆在做活塞运动的同时，通常受到多方位的作用力，长此以往，活塞杆会形成疲劳，强度下降，甚至发生弯曲，这大大降低了活塞杆以及整个油缸的使用寿命2、成果技术原理及性能指标本研发成果的技术原理及性能指标采用以下的...

①课题来源与背景螺杆泵是容积式转子泵,它是依靠由螺杆和衬套形成的密封腔的容积变化来吸入和排出液体的。螺杆泵按螺杆数目分为单螺杆泵、双、三和五螺杆泵。螺杆泵的特点是流量平稳、压力脉动小、有自吸能力、噪声低、效率高、寿命长、工作可靠。目前，常规的双螺杆泵在输送介质的过中，压力不能超过4.0Mpa，在长时间的连续输送下，由于主、从动轴弯曲变形，导致泵设备的振动大，轴承、机械密封等发热严重，极大的较低了泵...

①课题来源与背景   小型灌装机适用于医院制剂室、药厂、兽药厂、饮料厂、日化厂、实验室等小企业、 大中型企业小批量生产，可灌装:眼药水、安瓿针剂、西林瓶针剂、各种口服液、试剂、食油、 蜂蜜、洗发水、化工产品、兽药、农药等，然而现有的小型灌装机在使用时，不能够根据加到 瓶内的水量的多少，进行控制液体的流量，导致液体在要装满的时候，容易溢出和装不满的 情况。②技术原理及性能指标    一种易调节小型灌...

全反射式自由曲面设计 单台相机超大视场低畸变成像 无色差，谱段集成度高●技术参数 视场 62° 焦距 65mm 谱段数量 8谱段 谱段范围 400nm~890nm 重量 5kg●应用领域： 安防、巡线、航拍、侦查、探测等

五轴联动高速加工中心主要用于高速高效加工各种复杂曲面，广泛应用于航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等行业具有复杂曲面零部件的加工，是解决叶轮、叶片、汽车摩托车零部件、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等加工的关键装备。

一、项目简介当前高速数控装备的进给速度已达到 40m/min 以上、主轴速度达几万转，同时我国的航天航空、车辆与船舶、新能源等行业对复杂型面的高速高精度数控加工提出了迫切的需求。近年来，国内在数控系统开发方面取得了很大的进步，但在复杂轨迹高速加工的控制技术方面与国外相比还有很大的距离。为满足国内厂家对高端数控装备的实际需求，西安交通大学开发出了系列的多轴联动高性能数控系统在高速高加速度下，插补周期...

传统的游梁式抽油机，由于具备结构简单性能稳定、低成本运行可 靠、使用寿命长维护简便等突出优点，但存在变速系统庞大、皮带传动 寿命短、平衡难控、受重力干扰上下行电流波动大等缺点，尤其是耗电 量比较大，占油田能耗的30%左右。本装备创造性的采用在水平面上周期性改变动力臂长度的方法，实 现游梁抽油机动力矩的周期性改变，利用同比1/3功率的动力，在近似水平面上驱动回转力臂做同步180°回转运动，能有效地驱...

统计资料显示深井硬地层占整口井进尺的20%左右，但是钻井成本占钻井总成本的70%左右，地层越硬，钻井速度越慢，钻井成本也越高。影响硬地层钻井速度的因素主要有地层岩石硬度大、研磨性强、可钻性差、易井斜等，在该类地层钻井普遍存在着钻井速度慢、成本高、周期长  等问题，严重制约着深井和超深井的钻井速度和油田勘探开发的整体效  益，亟需探索革命性的提速技术。粒子冲击钻井技术是提高钻头破岩效 率的一个可行途...

一种点阵材料换热器，属于换热设备领域。包括压紧板、上导杆、下导  杆 和接管，其特征在于：在两压紧板之间安装点阵材料夹层板，多片点阵材料夹层板 叠加而成并由上导杆、下导杆 和压紧螺柱压紧固定， 点阵材料夹层板上通过黏贴密封垫片进行密封。本发明具有承载能力强、密封性好、压降小、传热效果好等优点，显著的提高换热效率和密封强度。

此项目是上海理工大学与上海重型机床厂及太原第一机床厂产学研合作，开发的大型数控机床，由上海理工大学应用技术研究所设计、上海重型机床厂/太原第一机床厂制造。机床为工作台移动、定梁龙门式镗铣类大型机床。工作台长度×宽度：8000×2000mm、立柱间通过宽度 2500mm，机床自重 76500Kg、工作台可承载工件重量 5000Kg。适合于各类板类、箱体类和机架类零件的数控加工，可进行铣、镗、钻、铰、...

通过结构的局部强度和强度场把结构抗疲劳设计和抗疲劳制造技术有机的耦合起来，为结构的材料、毛坯、热处理、强化工艺等的要求设计提供了理论依据。基于结构和零件的局部强度和强度场提出了材料要求设计、毛坯要求设计、热处理强化要求、工艺强化要求的设计理论和方法。提出了基于毛坯-制造-产品的热处理硬度场的设计要求，包括热处理表面硬度、硬化层深度、芯部硬度以及硬度度等。提出了基于制造工艺-热处理-产品的毛坯结构尺...

1、专用磨削自动化机床、特种磨料磨具、特种砂轮在线修整器的研发2、超长大型全闭环数控系列三辊、四辊卷板机。3、各种工装夹具设计制造4、桥梁裂缝在线检测装置研发

实现机械结构的轻量化，不仅可降低产品成本，而且可减小装备总装机功率， 改变驱动形式，提高作业效率和操作性能，因此结构轻量化技术已成为我国机械 产品技术创新升级的关键，是机械产品向高端化发展必须突破的关键技术瓶颈。自 2005 年起，项目组以实现轻量化机械结构，从而进一步实现机械产品升级换代为目标，开展了机械结构轻量化设计的关键技术攻关。在国家和省部级多个项 目的支持下，通过校企深度合作研究，发明了...

1、技术应用：（1）能够在线获得外圆磨削粗磨、半精磨、精磨各阶段工序的全局最优时间；（2）传感器选择灵活，包括功率、电流、AE、力等，整套装置可集成至数控系统，也可开发成具有较强通用性的单独设备；（3）可对任意原始加工参数进行优化，对所优化的加工条件（如机床等）不敏感，无需事前进行参数标定。

变速箱中齿轮的动态性能直接影响其承载能力和振动噪声，齿面接触斑点的分布区域和形状以及齿轮传动误差已经成为衡量齿轮副啮合性能的重要指标。为了能够准确预测误差齿面的动态性能，我们从理论以及实践方面对齿轮的动态性能进行了深入研究。

项目通过深入研究合力现有产品线，发掘传承于企业产品线中有价值的形态要素，延续合力车型简 约的几何形态，延续其符合工程车功能特性的形面结合风格，并在此基础上融入新的要素，以实现改善合力现有产 品线车型外形较为单调的不足之处，体现企业理念和时代精神的设计观念。同时该项目也建立了一个规范，在符合 企业文化内涵的基础形态方向上探索，以实现企业pi的使用更加准确、规范、清晰。项目具体实施体现在对合力的 多款...

针对目前国内成形磨齿机床在加工工艺软件设计方面的缺陷进行改善。自主开发了包括截形计算、齿轮常用数据库、随机测量、轴交角优化等系列功能的程序包，开发出高端齿轮成形磨齿机，掌握齿轮成套磨削的核心技术。

掌握了基于有限元仿真模型的状态监测技术，利用传感器测量信息实时修整有限元模型参数使其能够真实反映机床状态的目标，从而获得信息量大且准确的监控信息。该技术已用于秦川机床集团齿轮磨削主轴热误差的监测以及滚珠丝杆状态监测之中。

开发了基于运行模态分析(OMA)的机床动态性能测试与分析技术，其技术特点为无需人工激励，通过借助环境振动如地基振动作为激励、机床运行产生的振动即可满足采集要求。采集信号只涉及输出响应信号，无需激励信号，且不存在锤击法中捶击所得数据不满足要求的情况，操作简单。

该机器人采用四轴高速联动技术，运动效率高；采用智能运动控制器和伺 服系统，重复定位精度高；简单经济，对比关节机器人，其外形直观且构造成 本低，易于编程和维护；控制系统采用模块化设计，扩展能力强，便于调试和 功能增强。控制系统的开放性便于该机器人在冲压自动线上的集成。